Независимо от производителя, по своей конструкции все ПВХ-системы, образованы тонкостенными полыми профилями (как основными, так и дополнительными), имеющими несколько камер, заполненных воздухом. В зависимости от предъявляемых требований, могут использоваться основные профили с различным числом камер (как правило, трех-, четырех- или пятикамерные).
При этом с увеличением числа камер растет значение термического сопротивления профиля, а также его жесткость. Толщина стенок профиля, в зависимости от расположения, составляет 1.5-3 мм.
Наиболее распространенные в настоящее время профили имеют три камеры - основную камеру, дренажную камеру и камеру для крепления фурнитуры. При этом трехкамерный профиль применяется далеко не всегда. Все крупные производители предлагают вариации профилей, различающиеся по количеству камер, что дает возможность проектировщику более гибко адаптироваться к конкретным решаемым задачам. Так, например, в профиль может быть добавлена дополнительная камера для повышения его термического сопротивления, или же, наоборот, одна из камер может быть ликвидирована в пользу более мощного армирования для восприятия повышенных статических нагрузок.
Рама и створка могут иметь наружные поверхности, расположенные в одной плоскости или же смещенные друг относительно друга. При расположении рамы и створки вровень, в профиле появляются дополнительные камеры - предкамеры, что дает возможность устанавливать остекление большей толщины. Такие конструкции называются одноплоскостными.
Рассмотрим назначение каждой камеры на примере комбинации рамы и створки.
Основная камера служит для установки усилительного вкладыша (армирующего профиля - в дальнейшем - армирования). Сечение усилительного вкладыша и толщину стенок принимают на основании статического расчета профиля на действие ветровых нагрузок, при этом принимая во внимание возможность температурных деформаций. Армирующие вкладыши, как правило, выполняются из оцинкованной стали, реже - из алюминия и стеклопластика, и предохраняют профили от избыточных прогибов, которые могут иметь место вследствие низкого значения модуля упругости ПВХ. Ветровая нагрузка на армирующий вкладыш передается через горизонтальные ребра жесткости в дренажной камере, а также через саморезы, посредством которых осуществляется крепление армирования к профилю. Таким образом осуществляется совместная работа ПВХ и стали в оконном профиле.
За счет наличия армирующего вкладыша, окна из ПВХ получили свое второе название - металлопластиковые окна.
Геометрия основной камеры профиля створки предусматривает наличие так называемого "европаза" (см. рисунок справа), предназначенного для установки основных элементов фурнитуры (главного механизма с закрепленной в нем оконной ручкой; кронштейнов, обеспечивающих поворотное или поворотно-откидное открывание створки и др.).
При этом петлевая группа закрепляется в камере для крепления фурнитуры. Створочный профиль конструируется таким образом, чтобы крепежные шурупы всегда проходили бы через две стенки, что повышает усилие выдергивания их из профиля, действующее при открытом положении окна.
Дренажная камера оконного профиля предназначена для отвода наружу воды, проникающей через уплотнение при сильном дожде и ветре. С этой целью в раме и створке делается наклонный фальц, имеющий наклон к наружному краю, или специальная выемка, куда стекает вода, попадая затем в дренажные отверстия, вырезаемые в нескольких точках внизу окна по длине рамы и створки в дренажной камере. В наклонный фальц с определенным шагом устанавливаются выравнивающие прокладки, предназначенные для монтажа стеклопакета.
Для обеспечения воздухо- и водонепроницаемости, по всему контуру рамы и створки устанавливаются пористые уплотнения. В зависимости от профильной системы, окно может иметь один, два или три контура уплотнения. В зависимости от расположения в оконном профиле оконные уплотнения могут быть классифицированы как наружное, внутреннее и среднее.
Профильные системы со средним уплотнением имеют определенную специфику с точки зрения изготовления глухих окон, а именно: срезание упорного элемента, для того, чтобы в рамный профиль вставить стеклопакет.
- Оконные уплотнения изготавливаются, как правило, из материала, обозначаемого аббревиатурой ЭПТК (этилен-пропилен-термополимер-каучук). Международное обозначение - EPDM. ЭПТК-EPDM обладает значительной долговечностью, устойчивостью по отношению к атмосферным воздействиям, высокой прочностью на растяжение (8.3 х 10б Н/м2) и эластичностью (удлинение при разрыве - 400%). При этом его эластичность сохраняется в интервале температур от -50 °С до +120 °С. Будучи устойчивым к воздействию кислот и щелочей, ЭПТК-EPDM имеет низкую сопротивляемость по отношению к минеральным маслам и жирам; набухает в таких растворителях, как бензин и углеводороды. При этом процесс набухания носит частично обратимый характер.
Системы уплотнения и водоотвода из профиля неразрывно связаны между собой и оказывают гораздо большее влияние на теплозащитные свойства оконного профиля и оконного блока в иелом, чем количество камер.
Следует особо отметить, что технологическая необходимость в дренажных отверстиях является одним из наиболее уязвимых мест всех без исключения профильных систем из ПВХ. Многочисленные рекламации к оконным фирмам, связанные с выпадением конденсата и образованием наледи в нижней части окна, говорят о том, что эта проблема является одной из наиболее актуальных для пластиковых окон в России.
Согласно п. 5.9.5 ГОСТ 30674-99 "Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия", вступившему в действие с 1 января 2001 г., нижние профили рамы, створки и горизонтального импоста должны иметь не менее двух водосливных (дренажных) отверстий, размером 5x20 мм для рам и импостов и 5x10 мм для створок (альтернатива - отверстия диаметром 8 мм). Максимальное расстояние между отверстиями - 600 мм; при этом в стенках профиля отверстия должны быть смещены друг относительно друга не менее чем на 50 мм. При длине профиля до 1000 мм необходимо иметь два отверстия, более 1000 мм - три.
Поскольку после сварки окна его дренажная камера образует замкнутую по периметру полость, считается, что вода, попавшая в водоотводной фальц внизу рамы или створки, будет эффективно отводиться только при условии устройства отверстий для компенсации ветрового давления в верхней части как рамного, так и створочного профиля. Внутри наружной камеры в этом случае будет создаваться давление, равное атмосферному, и свободное вытекание воды не будет затруднено.
Согласно ГОСТ 30674-99, отверстия для компенсации ветрового давления должны иметь диаметр не менее 6 мм (альтернатива - отверстия размером 5x10 мм). Количество отверстий: при длине профиля до 1000 мм - 2 шт, более 1000 мм - 3 шт. Допускается также удаление наружного уплотнения на участках длиной 30 мм в верхнем профиле рамы.
В любой оконной системе предусматривается отвод воды как вниз, так и вбок через профиль рамы. При организации водоотвода вбок дренажные отверстия закрываются снаружи специальными защитными колпачками.
Как показывает опыт эксплуатации ПВХ-окон в Москве, негативный эффект резко проявляется, как правило, если отверстия не смещены относительно друг друга по стенкам профиля, а профрезерованы насквозь.
При этом, в зависимости от ориентации здания относительно розы ветров, наиболее неблагоприятное сочетание низких температур с ветром может вызвать выпадение конденсата на поверхности стеклопакета, обращенной в помещение, уже при температуре наружного воздуха, равной - 3 ....- 4 °С.
В качестве примера, иллюстрирующего влияние дренажных отверстий на температурный режим краевой зоны стеклолакета, приведем результаты обследования двух окон, установленных в г Москве на ул Исаковского на 2-ом этаже 12 - ти этажного жилого дома.
Обследованные оконные блоки имели габаритную ширину 1770 мм и высоту 1430 мм Состояли из глухой части, размером 1170 х 1430 мм, и открывающейся части, размером 600 х 1430 мм. Окна были изготовлены из профиля "INTERTEC - S" с тремя контурами уплотнения.
Характерной особенностью рамного профиля обследованных окон является малая толщина дренажной камеры. В данном случае она составляет всего 8 мм, в то время как в большинстве других профильных систем этот размер, как правило, превышает 11-12мм.
Нетрудно заметить, что чем меньше толщина дренажной камеры профиля, тем сложнее технологически выполнить смещение дренажных отверстий, требуемое нормативными документами В обследованных окнах имелось четыре_сквозных_отверстия, при этом три из них приходилисъ на глухую часть, длиной 1170 мм.
Поскольку окна выходили на летное поле Тушинского аэродрома, сочетание низких температур с ветром вызывало запотевание стеклопакета на глухом остеклении уже в октябре при температуре наружного воздуха, равной -3 ?С Интересно отметить, что в открывающейся части с длиной профиля 600 мм и одним сквозным дренажным отверстием выпадение конденсата начиналось при температуре, близкой к -7 °С. При этом профиль створки системы "INTERTEC - S" имеет ширину дренажной камеры, равную 20мм.
Для анализа результатов натурных наблюдений было проведено численное моделирование процессов теплопередачи в профиле рамы, с установленным стеклопакетом (глухое остекление) для двух случаев.
- Дренажные отверстия закрыты. Инфильтрация холодного воздуха внутрь профиля отсутствует.
- Дренажные отверстия открыты.
Температура воздуха внутри помещения в обоих случаях принималась равной + 20 °С.
Как показали результаты моделирования, в случае закрытых отверстий, температура на поверхности стекла, обращенной в помещение, в месте примыкания внутреннего контура уплотнения составила t i =+ 13 °С при температуре наружного воздуха, равной t н =-32 °С. На высоте 3 см от контура внутреннего уплотнения температура стекла равна 12 =+ 15 ?С.
При попадании в дренажные отверстия холодного воздуха с улицы, уже при его температуре, равной t н =-10°С, температура на поверхности стекла, обращенной в помещение, в месте примыкания внутреннего контура уплотнения падала до t i =- 2.7 °С, а на высоте 3 см от контура внутреннего уплотнения температура стекла равнялась всего лишь 12 =+ 3.8°С.
Таким образом, расположение дренажных отверстий оказывает определяющее влияние на явления, связанные с промерзанием краевой зоны стеклопакета, продувания холодного воздуха через уплотнения и появления наледи в водоотводном фальце как створки, так и рамы. При этом наиболее уязвимым с точки зрения всех перечисленных дефектов является глухое остекление.
Очевидно, что водоотвод из ПВХ-профиля жизненно необходим, поскольку в результате существенной разницы в величине коэффициента температурного расширения профиля и стекла, а также относительно невысокой долговечности (5-7 лет) ЭПДМ-уплотнителей, разуплотнение окна в той или иной степени в процессе эксплуатации неизбежно. Появившихся в результате этих явлений неплотностей будет достаточно для попадания атмосферной влаги в профиль при сильном дожде или в результате оттаивания снега при обильном снегопаде. Аналогично неизбежно и проникновение внутрь профиля теплого воздуха со стороны помещения. При отсутствии водоотвода на водоотводном фальце под стеклопакетом будет накапливаться лед, что в конце концов приведет к растрескиванию стеклопакета и профиля.
Наиболее разумным решением проблемы представляется идея, связанная с организацией "теплого водостока", в определенном виде реализованная в последних разработках крупных производителей профильных систем для энергоэффективных зданий (программа "Пассив Хаус" (дом с пассивным отоплением)). В более масштабном виде она хорошо известна строителям с точки зрения организации водоотвода с кровель в зимнее время при подтаивании снега.